傳統(tǒng)稱重模塊是用單項參數(shù)評價其測量特性的測力稱重系統(tǒng)。

  稱重模塊的原理是將被測物體上的重力按一定比例轉(zhuǎn)換為可測量的輸出信號?？紤]到重力加速度和空氣浮力對轉(zhuǎn)換的影響，稱重模塊的性能指標主要包括線性誤差、滯后誤差、重復誤差、蠕變、零溫度特性和靈敏度溫度特性。在各種電子秤和質(zhì)量測量系統(tǒng)中，稱重模塊的準確性通常由綜合誤差帶來綜合控制，并將綜合誤差帶與衡器誤差帶連接起來，從而選擇與衡器相對應的稱重模塊。國際法制計量組織(OIML)根據(jù)規(guī)定，稱重模塊的誤差帶δ占衡器誤差帶Δ70%的稱重模塊使用知識的線性誤差、滯后誤差和溫度對靈敏度在規(guī)定溫度范圍內(nèi)的影響引起的誤差總和不得超過誤差帶δ。這允許稱重模塊制造商調(diào)整構成總測量誤差的各種重量，以獲得預期的準確性。

  控制領域的稱重模塊作為輸出控制信號，實施定值稱重，控制外部配料設備的運行，實現(xiàn)自動稱重和快速分裝的任務。系統(tǒng)采用MCS-51單片機和V/F以8031為中央處理器的電壓頻率變換器等電子器件，BCD拔碼盤作為定值設置輸入器，其重量使稱重模塊彈性體變形，輸出與重量成正比。稱重變送器放大后，稱重模塊輸出信號輸入V/F轉(zhuǎn)換器進行A/D轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換成的頻率信號直接發(fā)送到8031微處理器，其數(shù)字由微機處理。稱重儀表一方面將物重的瞬時數(shù)字輸送到顯示電路，顯示瞬時物重，另一方面對稱重進行比較，打開和關閉進料口和變送器，并在料罐中間放置一系列稱重定值控制。

  稱重模塊原理是彈性體受力的作用后，需要測量的不是其正應力，而是由剪切力引起的切應力。但切應力本身是測量不出來的，它只能產(chǎn)生于與工字梁中心軸線成45“的互相垂直的主應力，也就是產(chǎn)生于由切應力而引起的拉伸應力及壓縮應力。因此，將4片應變計分別貼在工字梁腹板的兩面，并與中心軸線成45。的相互垂直的位置上。這4個應變計組成全橋，當稱重模塊承受載荷時，應變計R,,R3的電阻值增大，R2,R;的電阻值減小，其結果在電橋的對角線上產(chǎn)生與載荷成正比的不平衡輸出。利用這一原理，便可測出力或載荷的大小。